蕪湖活化沸石-蕪湖紅花山沸石廠家-活化沸石廠家

采用天然沸石顆粒處理模擬氨氮廢水，對比研究了常溫和中高溫下沸石吸附效果的差異，活化沸石哪家好，探討了高溫下吸附過程的熱力學，并優(yōu)化了高溫下沸石吸附氨氮廢水的操作工藝。究結(jié)果表明:天然沸石適合處理高溫氨氮廢水。

背景闡述

氨氮是指水中以游離氨(NH3)和銨根離子(NH4+)形式存在的氮。水體中的氨氮可導致水富營養(yǎng)化，是主要的耗氧污染物，因此對含氨氮的廢水，特別是工業(yè)氨氮廢水必須經(jīng)處理后才能排放。工業(yè)氨氮廢水，如工業(yè)循環(huán)冷卻用水、焦化廠廢水、食品加工廠廢水及制藥工廠廢水等的共性是溫度較高，都超過了45℃。但目前的廢水處理方法，包括生物硝化/反硝化、樹脂離子交換和化學沉淀等均不適合直接處理高溫氨氮廢水，需要預先對廢水進行加水稀釋冷卻或熱交換器降溫處理，蕪湖活化沸石，增加了處理工藝流程，加大了廢水處理的成本。

天然沸石是一種呈結(jié)晶陰離子型架狀結(jié)構(gòu)的多孔硅鋁酸鹽礦物質(zhì)，在自然界中分布廣泛，其結(jié)構(gòu)中鋁氧四面體結(jié)構(gòu)的電負性使天然沸石極易吸附銨根離子等陽離子，且同時具有耐高溫、耐酸堿等特性，因此在處理高溫氨氮廢水方面有潛在的應用前景。

改性沸石去除鉛離子的效果如何？

應用已經(jīng)改性的沸石與稀肖酸溶液反應，實現(xiàn)離子交換，現(xiàn)以鈉型沸石為例，論述改性沸石與鉛離子的交換過程。

(1)稱取一定量的肖酸鉛置于1000mL燒杯中，之后注入適量蒸餾水攪拌均勻，蕞后定容1000mL。

(2)稱取30g鈉型沸石加入燒杯中，將事先準備好的鉛離子選擇性電極插入其中。

(3)將溶液的pH值控制為3，在20℃環(huán)境條件下連續(xù)攪拌，將攪拌速度控制在150r/min。

(4)每隔相同時間讀取一次鉛離子的濃度，及時做好記錄。

(5)大約90min后停止攪拌，記錄鉛離子此時的濃度數(shù)值。

（6）待沸石顆粒沉降之后處理掉上層的溶液，測其中鈉離子濃度值并進行記錄。

 (7)去離子水洗滌沸石3次，再進行過濾以及干燥（4h）的處理。試驗重復兩次，取平均值為蕞終的數(shù)據(jù)。

（8）在20℃恒溫條件下，將溶液的pH值分別控制在5、7、9，將環(huán)境溫度控制在50℃左右，重復上述試驗。

經(jīng)過改性后的沸石可以大大提高鉛離子的交換能力，可以滿足廢水處理的要求，試驗結(jié)果表明交換鉛離子的交換能力確實得到提高，對工業(yè)生產(chǎn)具有重要的借鑒意義。

天然沸石的工業(yè)加工方法

天然沸石工業(yè)加工過程中，按照一定的粒徑標準將天然沸石原礦粉碎，然后將其放置到鹽酸亦或者是硫酸的溶液中浸漬適當?shù)臅r間，在其充分的中和反應之中再把該礦體以水作為介質(zhì)進行煮沸的加工，在煮沸達到滿意的效果之后再將該礦樣進行干燥以及焙燒的處理，如此一來，在這一系列的處理程序之后，天然沸石的離子吸附能力以及交換能力均得到質(zhì)的提升。

在處理過程中，需要對天然的原礦進行粉碎，粉碎的標準是達到5～80目的范圍，因為處理的粒徑在超過5目時對其進行浸漬的處理時并不能很好的浸透到晶體的內(nèi)部之中，也不能清除孔道結(jié)構(gòu)中的雜質(zhì)和可溶性物質(zhì)，活化沸石多少錢，會對后期離子交換性能產(chǎn)生影響。如果粒徑小于80目，使用過程中不能滿足要求，顆粒過小易被吹散，成品率和經(jīng)濟效益較低。處理過程中應用的酸濃度一般控制在4%～10%內(nèi)，浸漬時間在10h～20h內(nèi)，活化沸石生產(chǎn)廠家，有效去除可溶性物質(zhì)和雜質(zhì)。經(jīng)上述方法處理過的沸石，需要再經(jīng)過干燥和焙燒步驟，避免殘留在孔道內(nèi)的水分破壞到晶體的結(jié)構(gòu)，因為如此會對礦樣原本的吸附能力產(chǎn)生不可控的影響，焙燒溫度控制在250℃～500℃